Энэхүү мэдүүлгийн хэрэгжилт нь коксжуулах систем болон коксжуулах арга байна, үүнд: коксжуулах систем нь багадаа нэг коксжуулах дэд системээс бүрдэнэ; коксжуулах дэд систем тус бүр нь багадаа нэг нүүрс ачаалах суурь, багадаа нэг коксжуулах хайрцаг, багадаа нэг унтрааж-хөргөх хайрцаг болон өргөх төхөөрөмжөөс бүрдэнэ; коксжуулах дамжлагад нүүрс ачаалах суурь дээр коксжуулах хайрцаг тус бүрийг тавьж коксжуулах багцыг бүрдүүлнэ; унтрааж-хөргөх дамжлагад нүүрс ачаалах суурь дээр унтрааж-хөргөх хайрцаг тус бүрийг тавьж унтрааж-хөргөх багцыг бүрдүүлнэ; өргөх төхөөрөмж нь дараахад тохируулагдсан байна, үүнд: шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурийг түр хадгалах дамжлагаас коксжуулах дамжлага руу өргөх, шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь дээр коксжуулах хайрцгийг өргөж тавьж коксжуулах багцыг бүрдүүлэх; бүрэн коксжуулж, улайсаж-халсан кокс бэлэн болсон коксжуулах багцыг унтрааж-хөргөх дамжлага руу өргөх; коксжуулах багцын коксжуулах хайрцгийг унтрааж-хөргөх дамжлагаас холдуулж өргөх; унтрааж-хөргөх хайрцгийг түр хадгалах дамжлагаас өргөж, улайсаж-халсан кокс тавьсан нүүрс ачаалах суурь дээр тавьж унтрааж-хөргөх багцыг бүрдүүлэх замаар үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг сайжруулах.
ТОМЬЁОЛОЛ
1. Коксжуулах системийн ялгаа нь коксжуулах систем нь коксжуулах дамжлага (A), унтрааж-хөргөх дамжлага (B), түр хадгалах дамжлага (C)-тай байх бөгөөд коксжуулах системд багадаа нэг коксжуулах дэд систем (70) багтана; коксжуулах дэд систем тус бүр нь багадаа нэг нүүрс ачаалах суурь (100), багадаа нэг коксжуулах хайрцаг (210), багадаа нэг унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) болон өргөх төхөөрөмж (400)-өөс бүрдэнэ;
коксжуулах дамжлага (А)-д коксжуулах хайрцаг (210) тус бүрийг нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьж, коксжуулах багц (200)-ыг бүрдүүлэх бөгөөд коксжуулах багц (200) нь нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьсан шахмал нүүрсийг коксжуулж, улайсаж-халсан коксыг бэлэн болгоход тохируулагдсан байна;
унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-д унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) тус бүрийг нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ыг бүрдүүлэх бөгөөд унтрааж-хөргөх багц (300) нь нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьсан улайсаж-халсан коксыг унтрааж-хөргөж, хөргөсөн коксыг бэлэн болгоход тохируулагдсан байна;
түр хадгалах дамжлага (C)-д нүүрс ачаалах суурь (100), коксжуулах хайрцаг (210), унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг түр хадгална;
өргөх төхөөрөмж (400) нь дараахад тохируулагдсан байна, үүнд: шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг түр хадгалах дамжлага (C)-аас коксжуулах дамжлага (A) руу өргөх, коксжуулах хайрцаг (210)-ийг өргөж, шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100) дээр коксжуулах хайрцгийг тавьж, коксжуулах багц (200)-ыг бүрдүүлэх; бүрэн коксжуулж, улайсаж-халсан кокс бэлэн болсон коксжуулах багц (200)-ыг унтрааж-хөргөх дамжлага (B) руу өргөх; коксжуулах багц (200)-ын коксжуулах хайрцаг (210)-ийг унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-аас өргөж холдуулах; унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг түр хадгалах дамжлага (C)-аас өргөж, улайсаж-халсан коксыг байрлуулсан нүүрс агуулах суурь (100) дээр унтрааж-хөргөх хайрцгийг тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ыг бүрдүүлнэ.
2. Коксжуулах системийн томьёоллын 1 дүгээрийн ялгаа нь коксжуулах систем нь цаашид дараахаас бүрдэнэ: яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74); коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь мөн яндан (700)-г агуулна;
яндан (700) тус бүр нь олон тооны агаарын оролттой байх ба агаарын оролт тус бүрийг коксжуулах дамжлага (A) эсвэл унтрааж-хөргөх дамжлага (B) тус бүрд тавьсан байна;
яндан (700)-гийн агаарын гаралт нь яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-тэй холбоотой байна;
нүүрс ачаалах суурь (100) нь яндангаар гарах хий уруудаж гарах олон тооны нүх (120)-тэй байна;
коксжуулах дамжлага (A)-д байрлах нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг коксжуулах дамжлага (A)-д ногдох яндан (700)-гийн агаарын гаралт дээр тавьж, яндангаар гарах хий уруудаж гарах нүх (120) нь яндан (700) болон коксжуулах дамжлага (A)-д байрлах коксжуулах багц (200)-ын дотор талтай холбогдоно;
унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-д байрлах нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-д ногдох яндан (700)-гийн агаарын гаралт дээр тавьж, яндангаар гарах хий уруудаж гарах нүх (120) нь яндан (700) болон унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-д байрлах унтрааж-хөргөх багц (300)-ын дотор талтай холбогдоно.
3. Коксжуулах системийн томьёоллын 2 дугаарын ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь нэг эсвэл олон тооны коксжуулах дамжлага (A) болон нэг эсвэл олон тооны унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-тай байна;
яндан (700) нь гол яндан (710) болон хэд хэдэн салбар яндан (720)-гаас бүрдэнэ;
коксжуулах дамжлага (A) болон унтрааж-хөргөх дамжлага (B) тус бүр нь багадаа нэг салбар яндан (720)-д холбогдсон байна;
салбар яндан (720) тус бүрийн агаарын оролт нь холбогдох коксжуулах дамжлага (A) дээрх коксжуулах багц (200)-ын дотор талтай холбогдож, эсвэл холбогдох унтрааж-хөргөх дамжлага (B) дээрх унтрааж-хөргөх багц (300)-ын дотор талтай холбогдоно; олон тооны салбар яндан (720)-гийн агаарын гаралт нь гол яндан (710)-гийн агаарын оролттой нэгдэнэ;
гол яндан (710)-гийн агаарын гаралт нь яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-тэй холбогдоно;
4. Коксжуулах системийн томьёоллын 3 дугаарын ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь олон тооны коксжуулах дамжлага (A) болон олон тооны унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-тай байна;
коксжуулах дэд систем (70) тус бүрийн өргөх төхөөрөмж (400) нь ямаан кран (410) байна; ямаан кран (410) нь дэгээ (411)-нүүд, хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд, хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд дээрх гол дам нуруу (413)-наас бүрдэнэ; дэгээ (411)-нүүд нь гол дам нуруу (413)-гаар гүйх боломжтой байна; хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд нь аль аль талдаа зэрэгцээ бөгөөд эсрэг байрлалтай хоёр зам (76) дээр байна;
коксжуулах дэд систем (70) тус бүрийн гол яндан (710)-г хоёр зам (76)-ын дунд, зам (76)-ыг дагасан чигт зэрэгцээ байрлуулна;
олон тооны коксжуулах дамжлага (A)-ууд болон олон тооны унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-ууд нь гол яндан (710)-гийн хоёр талаар тэгш хэмтэйгээр жигд байрласан байна; гол яндан (710)-гийн нэг талд байрлах коксжуулах дамжлага(ууд) (A) болон унтрааж-хөргөх дамжлага(ууд) (B) нь гол яндан (710)-гийн уртын чигийг дагаж дэс дараалан жигд байрлах ба унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-ууд нь хамгийн гадна талд нь байна; өөр нэг хувилбараар, коксжуулах дамжлага (A)-ууд болон унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-ууд нь гол яндан (710)-гийн хоёр талд байрлана.
5. Коксжуулах системийн томьёоллын 4 дүгээрийн ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь цаашид дараахыг багтаана, үүнд: завсрын халаагч (500), деаэратор (600), халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920) болон ус өгөх тоноглол (910);
гол яндан (710)-гийн уртын чиглэлд, бүх коксжуулах дамжлага (A)-ууд болон унтрааж-хөргөх дамжлага (B)-уудын нэг талд завсрын халаагч (500) байрлана;
завсрын халаагч (500) нь гол яндан (710) болон яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-ийн дунд байрлана; завсрын халаагч (500)-ийн агаарын оролт нь гол яндан (710)-гийн агаарын гаралттай холбогдсон байна; завсрын халаагч (500)-ийн агаарын гаралт нь яндангаас гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-тэй холбогдсон байна;
деаэратор (600) нь унтрааж-хөргөх багц (300) болон завсрын халаагч (500) хоёрын хооронд байрлана;
унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) нь хөргөлтийн усны хоолой (311)-той байх ба үүгээр хүйтэн ус гүйж унтрааж-хөргөх багц (300)-д байх улайсаж-халсан кокстой дулаан солилцоно; хөргөлтийн усны хоолой (311)-н оролт (3111) нь ус өгөх тоноглол (910)-той холбогдож, хөргөлтийн усны хоолой (311)-н гаралт (3112) нь деаэратор (600)-ын усны оролттой холбогдоно;
халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920) нь деаэратор (600) болон завсрын халаагч (500)-ийн дунд байрлана; деаэратор (600)-ын усны гаралт нь халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920)-ын усны оролттой холбогдоно, мөн халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920)-ын усны гаралт нь завсрын халаагч (500)-ийн усны оролттой холбогдоно.
6. Коксжуулах системийн томьёоллын 3 дугаарын ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүрд олон тооны коксжуулах дамжлага (A) болон олон тооны унтрааж-хөргөх дамжлага (B) багтана;
коксжуулах дэд систем (70) тус бүрийн өргөх төхөөрөмж (400) нь ямаан кран (410) байна; ямаан кран (410) нь дэгээ (411)-нүүд, хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд, хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд дээрх гол дам нуруу (413)-наас бүрдэнэ; дэгээ (411)-нүүд нь гол дам нуруу (413)-гаар гүйх боломжтой байна; хоёр талын тулгуур багана (412)-ууд нь аль аль талдаа зэрэгцээ бөгөөд эсрэг байрлалтай хоёр зам (76) дээр байна;
коксжуулах дэд систем (70) тус бүрийн гол яндан (710) нь харилцан холбоотой нэгдүгээр хэсэг (713), хоёрдугаар хэсэг (714) болон гуравдугаар хэсэг (715)-ээс бүрдэнэ; үүнд: нэгдүгээр хэсэг (713) нь хоёр зам (76)-ын дунд, зам (76)-ын уртын чигийг дагаж уртассан байдлаар зэрэгцээ байрлана; хоёрдугаар хэсэг (714) нь нэгдүгээр хэсэг (713)-ийн аль нэг талаас тэгш өнцөг гаргаж уртсаж гарч ирж, нэгдүгээр хэсэг (713)-ээс салаална; гуравдугаар хэсэг (715) нь нэгдүгээр хэсэг (713)-ээс салаалсан хоёрдугаар хэсэг (714)-ийн төгсгөл хэсгээс гарч ирж, нэгдүгээр хэсэг (713)-тэй зэрэгцээ байна;
олон тооны коксжуулах дамжлага (А) болон олон тооны унтрааж-хөргөх дамжлага (В) нь гол яндан (710)-гийн нэгдүгээр хэсэг (713)-ийн хоёр талаар тэгш хэмтэйгээр жигд байрласан байна; нэгдүгээр хэсэг (713)-ийн нэг талд нь байрлах коксжуулах дамжлага(ууд) (А) болон унтрааж-хөргөх дамжлага(ууд) (B) гол яндан (710)-гийн уртын чигт жигд тарж байрлана.
7. Коксжуулах системийн томьёоллын 6 дугаарын ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь цаашид дараахыг багтаана, үүнд: завсрын халаагч (500), деаэратор (600), халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920) болон ус өгөх тоноглол (910);
завсрын халаагч (500) болон гол яндан (710)-гийн гуравдугаар хэсэг (715) хоёулаа нэгдүгээр хэсэг (713)-ийн нэг талд нь байна;
завсрын халаагч (500) нь гол яндан (710)-гийн гуравдугаар хэсэг (715) болон яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-ийн дунд байрлана; завсрын халаагч (500)-ийн агаарын оролт нь гол яндан (710)-гийн агаарын гаралттай холбогдсон байна; завсрын халаагч (500)-ийн агаарын гаралт нь яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-тэй холбогдсон байна;
деаэратор (600) нь унтрааж-хөргөх багц (300) болон завсрын халаагч (500) хоёрын хооронд байрлана;
унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) нь хөргөлтийн усны хоолой (311)-той байх ба үүгээр хүйтэн ус гүйж унтрааж-хөргөх багц (300)-д байх улайсаж-халсан кокстой дулаан солилцоно; хөргөлтийн усны хоолой (311)-н оролт (3111) нь ус өгөх тоноглол (910)-той холбогдож, хөргөлтийн усны хоолой (311)-н гаралт (3112) нь деаэратор (600)-ын усны оролттой холбогдоно;
халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920) нь деаэратор (600) болон завсрын халаагч (500)-ийн дунд байрлана; деаэратор (600)-ын усны гаралт нь халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920)-ын усны оролттой холбогдож, халаагчийн тэжээлийн усны шахуурга (920)-ын усны гаралт нь завсрын халаагч (500)-ийн усны оролттой холбогдоно.
8. Коксжуулах системийн томьёоллын 5 эсвэл 7 дугаарын ялгаа нь коксжуулах дэд систем (70) тус бүрийн гол яндан (710) дээр агаар өгөх цэг (712) байна;
салбар яндан (720) тус бүр нь салбар яндангийн хаалт (721)-тай байна; гол яндан (710) нь гол яндангийн хаалт (711)-тай байна;
агаар өгөх цэг (712) нь гол яндангийн хаалт (711) болон салбар яндангийн хаалт (721)-ын дунд байрлаж, гол яндан (710)-д агаар оруулахын тулд гол яндангийн хаалт (711)-д ойр байна;
коксжуулах систем нь цаашид утаа сорогч (75)-ийг агуулна; утаа сорогч (75) нь яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74) болон завсрын халаагч (500) хоёрын хооронд байрлаж, яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74)-ийн агаарын оролт болон завсрын халаагч (500)-ийн агаарын гаралттай холбогдоно; утаа сорогч (75) нь гол яндан (700)-гаас завсрын халаагч (500)-аар дамжиж яндангаар гарах хийг боловсруулах хэрэгсэл (74) рүү яндангаар гарах хийг оруулахаар тохируулагдсан байна.
9. Коксжуулах системийн томьёоллын 8 дугаарын ялгаа нь коксжуулах систем нь коксжуулах нэгдүгээр дэд систем (71) болон коксжуулах хоёрдугаар дэд систем (72)-ээс бүрдэнэ;
коксжуулах нэгдүгээр дэд систем (71)-ийн гол яндан (710) болон коксжуулах хоёрдугаар дэд систем (72)-ийн гол яндан (710) нь холбох яндан (77)-гаар хоорондоо холбогдоно; энд: холбох яндан (77)-д холбох яндангийн хаалт (771)-ыг суурилуулсан байна;
утаа сорогч (75) нь коксжуулах нэгдүгээр дэд систем (71) болон коксжуулах хоёрдугаар дэд систем (72)-ийн завсрын халаагч (500)-ийн агаар гаралттай холбогдоно.
10. Коксжуулах системийн томьёоллын 5 эсвэл 7 эсвэл 9 дүгээрийн ялгаа нь унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийн ёроолд нээгдэх нэгдүгээр бүтэц байна; унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ын дотор унтрааж-хөргөх орон зайг бий болгоно;
унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) нь мөн дараахаас бүрдэнэ, үүнд: дотор гэр (312) болон гадна гэр (313); дотор гэр (312) болон гадна гэр (313)-ийн ёроолд тохирох нээгдэх хэсгийг хийж, нээгдэх нэгдүгээр бүтцийг бүрдүүлнэ;
дотор гэр нь гадна гэр дотор байрлаж, гадна болон дотор гэрийн хооронд завсрын давхаргыг үүсгэх бөгөөд завсрын давхаргад хөргөлтийн усны хоолой (311)-г суурилуулна; хөргөлтийн усны хоолой (311)-н оролт (3111) ба гаралт (3112) тус бүр нь ус хангамжийн гаднах хоолой болон ус буцах хоолойтой холбогдоно;
өргөх сэнжний нэгдүгээр бүтэц (3131)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр гогодоход таарах байдлаар гадна гэр (313)-т угсарна;
өргөх сэнжний хоёрдугаар бүтэц (110)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-тэй холбохын тулд нүүрс ачаалах суурь (100)-т угсарна.
11. Коксжуулах системийн томьёоллын 1-7 дугаарын ялгаа нь коксжуулах хайрцаг (210) нь дараахаас бүрдэнэ, үүнд: метал бүрхүүл (2110), галд тэсвэртэй доторлогоо (2120) болон оруулах суваг (2130);
метал бүрхүүл (2110)-д галд тэсвэртэй доторлогоо (2120)-г хийж, метал бүрхүүл (2110)-ийн дотор талыг бүтэн бүрнэ;
галд тэсвэртэй доторлогоо (2120) болон метал бүрхүүл (2110)-ийн завсар оруулах суваг (2130) байрлана; оруулах суваг (2130)-ын агаарын оролт нь метал бүрхүүл (2110)-ээс гадагшилж, гадаах орчинтой холбогдсон байна; оруулах суваг (2130)-ийн агаарын гаралт нь коксжуулах багц (200)-ын дотор талтай холбоотой байна;
өргөх сэнжний гуравдугаар бүтэц (2111)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр гогодоход таарах байдлаар метал бүрхүүл (2110)-д угсарна.
12. Коксжуулах аргын ялгаа нь тус аргыг томьёоллын 1-11 дүгээрийн аль нэгийн коксжуулах системд хэрэглэх бөгөөд коксжуулах арга нь дараахаас бүрдэнэ:
шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг түр хадгалах дамжлага (C)-аас коксжуулах дамжлага (A) руу өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөх;
коксжуулах хайрцаг (210)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөж, шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100) дээр тавьж, коксжуулах багц (200)-ыг бүрдүүлэх;
нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх шахмал нүүрсийг коксжуулах багц (200)-аар коксжуулж улайсаж-халсан коксыг бэлэн болгох;
коксжуулалт бүрэн гүйцэд хийгдэж, улайсаж-халсан кокс бэлэн болсон коксжуулах багц (200)-ыг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр унтрааж-хөргөх дамжлага (В) руу өргөх;
коксжуулах багц (200)-ын коксжуулах хайрцаг (210)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр унтрааж-хөргөх дамжлага В-аас холдуулж өргөх;
түр хадгалах дамжлага (С)-д байгаа унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөж, улайсаж-халсан кокстой нүүрс ачаалах суурь (100) дээр унтрааж-хөргөх хайрцгийг тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ыг бүрдүүлэх;
нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх улайсаж-халсан коксыг унтрааж-хөргөх багц (300)-аар унтрааж-хөргөж, хөргөсөн коксыг бэлэн болгоно.
13. Коксжуулах системийн ялгаа нь коксжуулах систем нь коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D), мөн түр хадгалах дамжлага (C)-тай байх бөгөөд коксжуулах системд багадаа нэг коксжуулах дэд систем (70) багтана; коксжуулах дэд систем (70) тус бүр нь багадаа нэг нүүрс ачаалах суурь (100), багадаа нэг коксжуулах хайрцаг (210), багадаа нэг унтрааж-хөргөх хайрцаг (310) болон өргөх төхөөрөмж (400)-өөс бүрдэнэ;
өргөх төхөөрөмж (400) нь шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг түр хадгалах дамжлага (C)-аас коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D) руу өргөж, коксжуулах хайрцаг (210)-ийг өргөж, шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100) дээр коксжуулах хайрцгийг тавьж коксжуулах нэг багц (200)-ыг бүрдүүлэхэд тохируулагдсан байна; коксжуулах багц (200) нь нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх шахмал нүүрсийг коксжуулж, улайсаж-халсан коксыг бэлэн болгоход тохируулагдсан байна;
өргөх төхөөрөмж (400) нь цаашид дараахад тохируулагдсан байна, үүнд: коксжилт бүрэн гүйцэд явагдаж, коксжуулах багц (200)-д улайсаж-халсан кокс бэлэн болсны дараа коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D)-д байрлах коксжуулах хайрцаг (210)-ийг коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D)-аас өргөж холдуулах; түр хадгалах дамжлага (C)-д буй унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D) руу өргөж, улайсаж-халсан кокстой нүүрс ачаалах суурь (100) дээр унтрааж-хөргөх хайрцгийг тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ыг бүрдүүлэх; унтрааж-хөргөх багц (300) нь нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх улайсаж-халсан коксыг унтрааж-хөргөж, хөргөсөн коксыг бэлэн болгоход тохируулагдсан байна.
14. Коксжуулах аргын ялгаа нь тус аргыг томьёоллын 13 дугаарын коксжуулах системд хэрэглэх бөгөөд коксжуулах арга нь дараахаас бүрдэнэ, үүнд:
шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100)-ийг түр хадгалах дамжлага (C)-аас коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D) руу өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөх;
коксжуулах хайрцаг (210)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөж, шахмал нүүрс тавьсан нүүрс ачаалах суурь (100) дээр коксжуулах хайрцгийг тавьж, коксжуулах багц (200)-ыг бүрдүүлэх;
нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх шахмал нүүрсийг коксжуулах багц (200)-аар коксжуулж, улайсаж-халсан коксыг бэлэн болгох;
коксжуулалт бүрэн дуусаж, коксжуулах багц (200)-д улайсаж-халсан кокс бэлэн болсны дараа коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D)-д байрлах коксжуулах хайрцаг (210)-ийг коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D)-аас өргөх төхөөрөмж (400)-өөр өргөж холдуулах;
түр хадгалах дамжлага (С)-д байгаа унтрааж-хөргөх хайрцаг (310)-ийг өргөх төхөөрөмж (400)-өөр коксжуулах болон унтрааж-хөргөх дамжлага (D) руу өргөж, улайсаж-халсан кокстой нүүрс ачаалах суурь (100) дээр унтрааж-хөргөх хайрцгийг тавьж, унтрааж-хөргөх багц (300)-ыг бүрдүүлэх;
нүүрс ачаалах суурь (100) дээрх улайсаж-халсан коксыг унтрааж-хөргөх багц (300)-аар унтрааж-хөргөж, хөргөсөн коксыг бэлэн болгоно.
15. Коксжуулах системийн ялгаа нь коксжуулах системд дараах багтана, үүнд:
нэгдүгээр Х чиглэлийн дагуу уртассан гол яндан (10);
хөдөлгөөнт коксжуулах багц (20)-ууд, үүнд: коксжуулах багц (20)-ууд нь нэгдүгээр Х чиглэлээс тэгш өнцөг гаргасан чиглэлд гол яндан (10)-гийн хоёр талаар хоорондоо зайтайгаар байрлана, үүнд: коксжуулах багц (20) тус бүр нь агаарын оролт болон яндангаар гарах хий уруудаж гарах нүх (202)-тэй байна, яндангаар гарах хий уруудаж гарах нүх (202)-ний доод тал нь доод яндан (26)-тай холбогдож, доод яндан (26) нь салбар яндан (30)-тай холбогдож, салбар яндан (30) нь гол яндан (10)-тай холбогдоно; мөн коксжуулах багц (20) тус бүр нь салгаж болох байдалтайгаар холбогдсон суурь (21) болон коксжуулах хайрцгийн таг (22)-аас бүрдэнэ; коксжуулах хайрцгийн таг (22) нь дээд талын нэгдүгээр таглаа (221) болон дээд талын нэгдүгээр таглаа (221)-нд холбогдсон дөрвөн хажуу талын нэгдүгээр хана (222)-наас бүрдэх бөгөөд суурь (21) нь шахмал нүүрсийг тавьж халаахад тохируулагдсан байна;
багадаа нэг унтрааж-хөргөх хайрцгийн таг, үүнд: унтрааж-хөргөх хайрцгийн таг нь нүүрс ачаалахад тохируулагдсан суурь (21)-тай салгаж авч болох байдлаар холбогдсон байна, унтрааж-хөргөх хайрцгийн таг нь дээд талын хоёрдугаар таглаа, дээд талын хоёрдугаар таглаанд холбогдсон дөрвөн хоёрдугаар хажуу ханатай байна; унтрааж-хөргөх хайрцгийн таг болон суурь (21)-ийн дунд унтрааж-хөргөх багц бүрэлдэж, унтрааж-хөргөх хайрцгийн тагны дотор талын хананд гаднах усны эх үүсвэртэй холбогдсон усаар-хөргөх хоолойг байрлуулсан байх бөгөөд усаар-хөргөх хоолойгоор коксын дулааны солилцоо шууд бусаар явагдаж, коксыг хөргөнө.
16. Коксжуулах системийн томьёоллын 15 дугаарын ялгаа нь суурь (21) нь нүүрс ачаалах суурь хавтан (211)-гаас бүрдэж болно, үүнд: нүүрс ачаалах суурь хавтан (211) нь хоорондоо тасалгаагаар хуваагдсан ачаалах хэсэг (212)-үүдтэй байна, ачаалах хэсэг (212) нь шахмал нүүрсийг тавихад тохируулагдсан байна, галд тэсвэртэй тоосго (213)-ыг ачаалах хэсэг (212)-үүдийн хооронд байрлуулж, галд тэсвэртэй тоосго (213)-ууд дээр яндангаар гарах хий уруудаж гарах олон тооны нүх (202)-ийг жигд гаргана.
17. Коксжуулах системийн томьёоллын 16 дугаарын ялгаа нь галд тэсвэртэй тоосго (213) нь галд тэсвэртэй шавар тоосго, цахиур тоосго, хөнгөн цагааны исэл ихтэй тоосго байх ба ачаалах хэсэг (212)-үүд нь карбон хавтан байна.
18. Коксжуулах системийн томьёоллын 16 дугаарын ялгаа нь суурь (21) нь цаашид нүүрс ачаалах суурь хавтан (211)-тай холбогдсон дөрвөн хажуу хавтангууд (214)-тай байна, үүнд: хажуу хавтан (214), хажуу талын нэгдүгээр хана (222), хажуу талын хоёрдугаар хана тус бүр нь өргөх сэнж (25)-тэй байна.
19. Коксжуулах системийн томьёоллын 18 дугаарын ялгаа нь коксжуулах системд цаашид дараах багтана:
нэгдүгээр (X) чиглэлээс тэгш өнцөг гаргасан чиглэлд коксжуулах багц (20)-ын хоёр талд суурилуулсан зам (40)-ууд;
зам (40) дээр суурилуулсан ямаан кран (50), үүнд ямаан кран (50) нь дараахаас бүрдэнэ, үүнд:
хоёр тулгуур хөл (51);
хоёр тулгуур хөл (51)-ийг холбосон хөндлөн дам нуруу (53), дам нуруу (53) дээр суурилуулсан дэгээ (54)-үүд, дэгээ (54)-нүүдтэй холбогдсон нэгдүгээр удирдлага (55), үүнд: нэгдүгээр удирдлага (55) нь дэгээ (54)-нүүдийг хөндлөн дам нуруу (53)-г дагуулж гүйлгэхэд, мөн дэгээ (54)-нүүдийг өргөх сэнж (25)-үүдтэй холбохын тулд дэгээ (54)-нүүдийг ямаан кран (50)-ы өндрийн чиглэлд гүйлгэхэд тохируулагдсан байна;
хоёр тулгуур хөл (51)-д холбогдсон хоёрдугаар удирдлага (52), үүнд: хоёрдугаар удирдлага (52) нь ямаан кран (50)-ыг зам (40)-аар явуулахад тохируулагдсан байна.
20. Коксжуулах системийн томьёоллын 19 дүгээрийн ялгаа нь тулгуур хөл (51)-ний доод төгсгөлд дугуй (511)-г угсарсан байх ба хоёрдугаар удирдлага (52) нь нэгдүгээр хөдөлгүүр байх бөгөөд зам (40) дээр дугуй (511)-г жолоодож явуулна;
нэгдүгээр удирдлага (55) нь хоёрдугаар хөдөлгүүр (551) болон хоёрдугаар хөдөлгүүр (551)-т холбогдсон дамар блок (552)-оос бүрдэнэ, үүнд: дэгээ (54)-нүүд нь дамар блок (552)-т холбогдож, хоёрдугаар хөдөлгүүр (551) нь дамар блок (552)-ийг жолоодож, дэгээнүүд (54)-ийг дээшлүүлж, доошлуулна.
21. Коксжуулах системийн томьёоллын 15 дугаарын ялгаа нь гол яндан (10), салбар яндан (30), доод яндан (26) нь газар доор байрлаж, суурь (21)-ийг доод яндан (26) дээр тавина.
22. Коксжуулах системийн томьёоллын 15-21 дүгээрийн ялгаа нь коксжуулах систем нь цаашид гол яндан (10)-тай холбогдсон халаагч (68)-ийг агуулна.
23. Коксжуулах аргын ялгаа нь тус аргыг томьёоллын 15 дугаараас 22 дугаарын аль нэгийн коксжуулах системд хэрэглэх бөгөөд энэ нь дараахаас бүрдэнэ, үүнд:
нүүрс нягтруулагч (63)-аар түүхий нүүрсийг урьдчилан тохируулсан нягтралтайгаар шахаж шахмал нүүрс гарган авч, шахмал нүүрсийг овоологчоор суурь (21) дээр байрлуулах;
суурь (21) болон шахмал нүүрсийг нүүрс, кокс ачих хавтгай тэвштэй чиргүүл (64)-д ачиж трактораар чирч урьдчилж тодорхойлсон коксжуулах дамжлага руу тээвэрлэж, суурь (21) болон шахмал нүүрсийг доод яндан (26) дээр байрлуулж тавих, ингэснээр суурь (21)-ийн яндангаар гарах хий уруудаж гарах нүх (202)-ийг доод яндан (26)-гийн агаарын оролттой тааруулж холбоно;
ямаан кран (50)-аар коксжуулах хайрцгийн таг (22)-ийг өргөж, коксжуулах хайрцгийн тагийг суурь (21) дээр тавьж коксжуулах багц (20)-ыг бүрдүүлэх;
нүүрс ачаалах суурь (21) дээрх шахмал нүүрсийг коксжуулах багц (20)-аар коксжуулж, коксыг бэлэн болгох;
коксжуулалт бүрэн гүйцэд хийгдэж, улайсаж-халсан кокс бэлэн болсон коксжуулах багц (20)-ыг тэр чигт нь урьдчилж тодорхойлсон унтрааж-хөргөх дамжлага руу ямаан кран (50)-аар зөөх;
коксжуулах багц (20)-ын коксжуулах хайрцгийн таг (22)-ийг ямаан кран (50)-аар унтрааж-хөргөх дамжлагаас өргөж авч, кокс тавьсан суурь (21)-ийг ил гаргах;
коксжуулах хайрцгийн таг (22)-ийг ямаан кран (50)-аар өргөж, коксжуулах өөр нэг суурь (21) дээр тавих;
унтрааж-хөргөх хайрцгийн тагийг кокс ачаалсан суурь (21) дээр ямаан кран (50)-аар тавьж, унтрааж-хөргөх багцыг бүрдүүлэх;
суурь (21) дээрх улайсаж-халсан коксыг унтрааж-хөргөх багцаар унтрааж-хөргөж, хөргөсөн коксыг бэлэн болгоно.
24. Коксжуулах аргын томьёоллын 23 дугаарын ялгаа нь механик ажиллагаатай нүүрсний шахуурга (63) нь хийг нэг удаа гаргаж, хоёр удаа эхэлж нягтруулж шахаж, дараа нь гурван удаа дунд зэргээр нягтруулж шахаж, дараа нь түүхий нүүрсийг дөрвөн удаа хүчтэй нягтруулж шахаж, шахмал нүүрсийг гаргаж авна; шахмал нүүрсний урьдчилан тохируулсан нягтрал нь 1т/м3 - 1.5т/м3 байх ба хүчтэй нягтруулж шахах даралтын хэмжээ нь 4500КН – 5500КН, нягтруулах хугацаа нь 15с-25с байна.